In Pakistan (letteralmente la "Terra dei puri di spirito"), nella città di Sialkot, nord est del paese, si produce il 70% dei palloni da calcio di tutto il mondo.
La città è infatti soprannominata la "Capitale del pallone" e dal 1997, grazie al lavoro di Unicef, dell'Organizzazione Internazionale del Lavoro e del Commercio equo e solidale, è protagonista di uno straordinario cambiamento.
Fino ad allora, infatti, nella fabbricazione di palloni, per tanti unica fonte di lavoro e di guadagno, venivano impiegati anche molti bambini, soprattutto per le operazioni di cucitura. Erano sfruttati, malpagati e non potevano frequentare la scuola.
Dopo la firma dell'Accordo di Atlanta e lo sviluppo di programmi di commercio equo e solidale la situazione comincia a migliorare e oggi nella città di Sialkot è praticamente scomparso lo sfruttamento della manodopera minorile.
Rimane ancora molto lavoro da fare, soprattutto per quanto riguarda il pieno rispetto dei diritti dei lavoratori e delle relazioni tra operai e proprietari d'impresa.
Proprio per migliorare queste due condizioni e per creare nuovi percorsi di formazione per uomini e donne, è nato il progetto DIRITTI IN GIOCO, lanciato in Italia da "ASSOBOTTEGHE, l'Associazione delle Botteghe del Commercio Equo Solidale italiane, e da Commercio Alternativo.
I palloni che vi proponiamo sono di straordinaria qualità, non solo per la scelta dei materiali e l'attenzione al processo produttivo e al controllo qualità, ma anche, e soprattutto, per l'aspetto sociale del progetto stesso.

PROCESSO DI PRODUZIONE

I segreti per un pallone di qualità superiore sono la scelta dei materiali, la cura nell'assemblaggio e un buon controllo qualità (test di resistenza, impermeabilità), sia in fase di produzione, sia sul prodotto finito. I palloni della Vision Technologies tengono conto proprio di questi aspetti.
Al giorno d'oggi quasi nessun pallone da calcio è fatto di pelle. Vengono invece utilizzati materiali più "tecnologici" (gomma, fibre sintetiche, materiale schiumoso, microfibra e poliuretano), assemblati in più strati successivi. A seconda del numero di questi strati, di solito da 2 a 5, si ottengono palloni di qualità o meno.

COME NASCE UN PALLONE

Nei palloni Vision Technologies tutti gli strati di materiale vengono uniti uno a uno per fasi successive, utilizzando lattice naturale. Dopo l'applicazione di uno strato, il foglio viene pressato per migliorarne l'aderenza.
Dopo ogni pressatura il foglio subisce una fase di essiccazione, naturale o in appositi locali riscaldati, per poi passare all'applicazione dello strato successivo.
Una volta completata la fase di produzione dei fogli di materiale, da questi si ricavano i singoli pezzi (o pannelli) che dovranno formare il pallone: attraverso presse idrauliche silenziose e l'utilizzo di stampi, i pannelli vengono ritagliati e pre-perforati per la successiva cucitura. I singoli pezzi vengono poi colorati con la tecnica della "serigrafia" che aggiunge al pannello un solo colore per ogni passaggio. I pezzi vengono poi fatti asciugare per i successivi passaggi.
Un'altra componente fondamentale del pallone è la parte interna, la "camera d'aria". Un pallone di qualità deve, infatti, avere buone e resistenti valvole per il gonfiaggio, cosi come camere d'aria che riducano al minimo la naturale perdita per traspirazione e che aderiscano perfettamente alle pareti esterne del pallone stesso.
La camera d'aria viene incollata a uno dei pannelli a cui viene praticato il buco per l'ago. Tutti i pezzi necessari per comporre il pallone vengono poi messi in un sacchetto (con talco perché non si rovinino) e vengono portati nei centri di cucitura per l'assemblaggio. Normalmente un pallone da calcio viene composto da 32 pezzi: 20 esagoni e 12 pentagoni.

I centri sono registrati e monitorati, e devono garantire i servizi essenziali (bagni, spogliatoi, ecc.) e tutte le condizioni minime di sicurezza per i lavoratori.
La cucitura è eseguita a mano e viene pagata in base al numero di palloni prodotti, senza orari di lavoro obbligatori.
Una volta cuciti, i palloni vengono più volte controllati, misurati, pesati, per essere infine lavati, asciugati, sgonfiati, per ridurre l'ingombro, e impacchettati per essere spediti.
Durante tutto il processo produttivo si testa la qualità dei materiali: resistenza a trazione, calore, raggi solari, acqua. Vengono poi effettuate prove di rimbalzo, sfericità e usura. Nel caso dei palloni professionali i test sono ripetuti più volte.

Tramite la vendita dei palloni che vi proponiamo si finanzia la campagna "diritti in gioco" che mira a finanziare un programma formativo specifico per i lavoratori e le lavoratrici coinvolte nella produzione dei palloni, un centro di attività per i figli dei lavoratori stessi, un centro per l'istruzione delle donne, una clinica mobile al servizio della salute degli abitanti dei villaggi e l'apertura di alcuni punti vendita di prodotti di prima necessità a prezzi equi.

Copertura in poliuretano con lavorazione tipo "carbonio" con una buona morbidezza e alta aderenza.
Speciale processo di lavorazione singola interna a 2 strati:
- Tessuto in Poliestere - produzione pakistana
- Tessuto in Poliestere - produzione pakistana

Camera d' aria in "butile" a lunga ritenzione.
Colore a base di poliuretano a lunga durata.
Filo in poliestere trattato a cera ad alta resistenza ed impermeabilità

18,00 €

Copertura in poliuretano e pvc con lavorazione tipo "pelle naturale", aderente alla camera d'aria.

Camera d'aria in "butile" a lunga ritenzione e mantenimento della forma.

Colore a base di poliuretano a lunga durata.

18,00 €

Microfibra a doppio strato trattato con materiale brillante a base di poliuretano.
Processo di lavorazione speciale con 3 strati:
- Schiuma per effetto "cuscino d'aria"
- Gomma naturale per effetto velocità
- Strato di Poliestere - produzione europea
Ulteriore Strato di Poliestere - produzione europea
Camera d'aria ad 8 alette, a lunga ritenzione
Colore a base di poliuretano con trattamento di protezione
Filo in poliestere trattato a cera ad alta resistenza ed impermeabilità

45,00 €

Strato esterno in poliuretano, morbido e resistente all'acqua.
Processo speciale di lavorazione singola, a 4 strati di
- Tessuto in Poliestere - produzione pakistana

Camera d'aria ad 8 alette, a lunga ritenzione
Colore a base di poliuretano con trattamento di protezione
Filo in poliestere trattato a cera ad alta resistenza ed impermeabilità

18,00 €

Strato esterno in poliuretano, morbido e resistente all'acqua.
Processo speciale di lavorazione singola, a 4 strati di
- Tessuto in Poliestere - produzione pakistana

Camera d'aria ad 8 alette, a lunga ritenzione
Colore a base di poliuretano con trattamento di protezione
Filo in poliestere trattato a cera ad alta resistenza ed impermeabilità

18,00 €